Siemens opravy prodej
Siemens Simatic S5
OPC Servery Simatic S5
Analyzátor PLC AutoSPy je výkonný software nástroj určený k hledání příčin poruch a k optimalizaci procesů průmyslových PLC Siemens Simatic S5 a S7. S přesností na jeden cyklus můžete sbírat, vizualizovat a vyhodnocovat data z PLC. Verze AutoSPY 1.5.0 je v anglickém jazyce !
K rozpoznání poruch procesů a k jejich odstranění můžete pomocí programu AutoSPy prohledat veškeré relevantní signály ve všech podezřelých časových intervalech. Díky nástrojům jako signálový filtr, monitorování událostí, dlouhodobé monitorování, srovnávání referenzí a měření času lze chyby během celého procesu zapisovat do protokolu a následně opravovat.
Historie programu
Program AutoSPy je následovníkem PLC analyzátorů AutoSPy S5 a AutoSPy S7. Nová verze spojuje celý funkční rozsah předešlých verzí a nově nabízí moderní a flexibilní architektu celého systému. Program AutoSPy je složen z hlavní aplikace pro vizualizaci, vyhodnocování a archivaci dat. Funkční rozšíření lze realizovat libovolně přes dostupné moduly Plug-in. Mezi ně patří ovladače zařízení pro sběr dat z PLC nebo vizualizace k zobrazení a vyhodnocení signálů. První dostupný modul Plug-in je ovladač pro zařízení PLC S7-300 a S7-400 od společnosti Siemens. Funkce programu
Uživatel může dle potřeby zaznamenávat procesní data z různých PLC současně do jednoho protokolu. Program přitom běží a zůstává obsluhovatelný a to i v případě, kdy je komunikace se zařízením rušena nebo dokonce přerušena. K lepší orientaci v signálové stopě si může uživatel vytvářet značky, pomocí kterých si může označit zaznamenané události a zpětně se k nim rychle vrátit. Prostřednictvím několika značek mohou být měřeny časové intervaly a také rozkmit (amplituda) signálů. Mnohé z těchto funkcí jsou uživateli nabídnuty v nově otevřeném okně, které může být zobrazeno na vyžádání. Hierarchická navigace ve stopě dovoluje rychlý přístup ke každé části stopy signálu, i když jsou v ní obsažena data z několika týdnů nebo měsíců.
Typické aplikace
- Diagnóza sporadických poruch na automatizovaných zařízeních.
- Parametrizace a optimalizace procesů během uvádění PLC do provozu
- Protokolování průběhu za účelem dokumentace a dokladování.
- Telediagnóza a servis vzdálených zařízení.
- Testování a validace PLC programů při vzdělávání
Hlavní funkce
- Hlavní aplikace je díky ovladačům - modulům Plug-in libovolně rozšiřovatelná (ovladače zařízení, vizualizace).
- Záznam dat z více zařízení (PLC) současně do jednoho protokolu.
- Aplikace zůstává stále obsluhovatelná, a to i v případě poruchy komunikace se zařízením.
- Volně konfigurovatelné zobrazení grafů dat signálů.
- Stopy signálů tříditelné jednoduše v pohledu Drag&Drop.
- Libovolné označení a popis událostí ve stopě signálu pomocí značek.
- Měřící funkce pro časové intervaly a amplitudy signálů prostřednictvím více značek.
- Volně umístitelná multifunkční okna.
- Hierarchická navigace ve stopě, a to i pro velmi dlouhé záznamy.
- Kompfortní tiskové funkce pro signální stopu k tvorbě dokumentací.
Plánovaná funkcionalita v dalších verzích
Plánovaná jsou následující funkční rozšíření:
- Zobrazení signálů pro kvantitativní vyhodnocení dat v tabulkové podobě.
- Tisk a nastavení projektu (co, kdy, nač a s čím bylo zaznamenáno)
- Export signálních dat k dalšímu zpracování programy třetích stran
- Rozšíření měřící funkce pro amplitudy signálů.
Systémové požadavky
PLC-analyzátor AutoSPy je schopen běhu na následujících PC systémech:
- min. procesor Pentium s 133MHz
- min. 32MB operační paměti
- min 20MB volné pevné paměti
- podporované operační systémy: Windows 95/98/ME/NT/2000/XP
Ke snímání procesních dat je nutný ovladač pro analyzované PLC zařízení:
- Ovladač zařízení S7-300/400 s přesností na okamžik snímání vzorkování (Polling)
- Ovladač zařízení S7-300/400 s přesností na cyklus programu PLC
Pro provoz programu PLC-analyzátoru AutoSPy není třeba mít nainstalovaný SW STEP 7, PRODAVE nebo SOFTNET od společnosti Siemens.
Záznam signálu s přesností na cyklus a na okamžik snímání
Při sběru dat na PLC S5 a S7 s PLC-analyzátorem AutoSPy se musí rozlišovat mezi dvěma odlišnými způsoby:
- Záznam signálu s přesností na okamžik vzorkování (Polling)
- Záznam signálu s přesností na cyklus programu PLC
Sběr dat s přesností na okamžik vzorkování (Polling)
Při této metodě záznamu posílá PC dotazy do PLC, které obsahují adresy jednoho nebo více operandů. Ĺídící systém PLC čte stavy operandů z v odpovídajících oblastech paměti posílá odpověÄŹ zpět. Tento postup se opakuje v libovolně nastavitelném intervalu snímání. Typický interval je minimálně 30ms. Do samotného programu v PLC není třeba jakkoliv zasahovat.
Tato metoda se vyznačuje dvěma zvláštnostmi:
Tato metoda se vyznačuje dvěma zvláštnostmi:
- Dotazy na více operandů překračují přípustnou hranici pro čtecí transakcí a musí se dělit na více menších dotazů. Data takto složených odpovědí pak pocházejí z různých PLC-cyklů!
- Je nutné si uvědomit, že řídící systém (zvláště u S7-400) nemůže požadované hodnoty číst vždy jen na začátku nebo na konci cyklu, nýbrž čte je i v jeho prostředku, neboť řídící aplikace pracuje v časových intervalech asi 1 ms a tak je neustále přerušována. Je proto nutné počítat s tím, že data různých dotazů pocházejí z různých časových bodů během cyklu. Pokud na tyto dva body zapomenete, může to mít za následek problémy s konzistencí a nakonec i chybně stanovené závěry při vyhodnocování nasnímaných dat.
Sběr dat s přesností na jeden cyklus programu PLC
Tato metoda záznamu posílá do každého PLC-cyklu jednu dávku dat o požadovaných signálech. Během provozu zařízení je v analytickém modulu a datovém buferu generován takzvaný agent a ten je přenesen do řídící aplikace v PLC. Na začátku OB1 je vložen dotaz prvního analyzovaného modulu a tento agent se cyklicky opakuje. (viz obrázek).
Analyzované moduly obsahují vlastní záznamové funkce. Ty zaznamenávají v každém cyklu operandy, které byly nejprve zaneseny do tabulky signálů. Tato data jsou mezitím uložena v bufferu datových modulů. Velikost tohoto bufferu je nastavitelná. Během záznamu se PC dotazuje na stav tohoto bufferu a zaplněné oblasti přenáší na svůj pevný disk. Data jsou zároveň zobrazována v PC (on-line-vizualizace).
Oproti záznamu v okamžiku snímání lze touto metodou dosáhnout velké přesnosti měření a garantovat nepřeskočení žádného cyklu. Interval snímání nelze nastavit, nýbrž je přímo závislý na trvání cyklu PLC, tzn. záznaménávání pracuje tak rychle nebo pomalu jako samo PLC. Výměna signálů je ovšem náročnější, neboť nejdřív musí být vždy vytvořen a přenesen nový agent. Díky integraci do programu PLC mohou být sledovány i vznikající alarmy.
Analyzované moduly obsahují vlastní záznamové funkce. Ty zaznamenávají v každém cyklu operandy, které byly nejprve zaneseny do tabulky signálů. Tato data jsou mezitím uložena v bufferu datových modulů. Velikost tohoto bufferu je nastavitelná. Během záznamu se PC dotazuje na stav tohoto bufferu a zaplněné oblasti přenáší na svůj pevný disk. Data jsou zároveň zobrazována v PC (on-line-vizualizace).
Oproti záznamu v okamžiku snímání lze touto metodou dosáhnout velké přesnosti měření a garantovat nepřeskočení žádného cyklu. Interval snímání nelze nastavit, nýbrž je přímo závislý na trvání cyklu PLC, tzn. záznaménávání pracuje tak rychle nebo pomalu jako samo PLC. Výměna signálů je ovšem náročnější, neboť nejdřív musí být vždy vytvořen a přenesen nový agent. Díky integraci do programu PLC mohou být sledovány i vznikající alarmy.
Možnosti komunikace
Oba ovladače podporují následující komunikační způsoby k PLC:- Přes převodník ACCON NetlLink
- Přes převodník ACCON NetLink PRO
- Přes převodník ACCON NetLink USB
- Přes kartu ACCON PROFIBUS/MPI* (PCI, ISA, PC104, PC Card)
- Přes TCP/IP, předpokládá na straně PLC u S7-300 CP 343-1 a u S7-400 CP 443-1. U WinAC Basis 4.0 je nutná funkcionalita pro TCP/IP-přístup obsažena ve standartní dodávce**. Starší verze mohou eventuelně vyžadovat dodatečně SoftNet IE.
- Přes karty PROFIBUS** od společnosti Softing (PCI, PC104, PC CARD)
- Přes CP 5511*, CP 5611*, CP 5613*, a CP 1613* od společnosti Siemens
- Přes Softing FG-300 PB*, FG-100 PB* (Ethernet-PROFIBUS-gateway)
- Přes seriový adaptér jako PC adaptér nebo adaptér ACCON MPI
- Přes modem a na straně zařízení TS-adaptér, celosvětové po telefonu
*nutné HW-ovladače od výrobce karet
** srovnej s produktovými informacemi od Siemens pro A5E00210263 k 6ES7 671-0CC02-0YA0 stav 04/03
Článek o PLC analyzátoru AutoSpy v časopise AUTOMA
Text byl převzat z článku Diagnostický software pro decentralizované řídící systémy, uveřejněném v časopise AUTOMA 5/2006, str. 38
"S cílem usnadnit provozovatelům automatizačních systémů práci spojenou se sledováním procesů a vyhledáváních chyb i jejich odstraňováním byl na Technické univerzitě v DrážÄŹaněch (TU Dresden) od roku 1998 vyvíjen speciální diagnostický softwarový nástroj pro decentralizované automatizační systémy. Nyní je uváděn na trh pod názvem AutoSpy. Jde o ur4itý druh provozního zapisovače podrobně zaznamenávajícího vše, co se děje v programovatelných automatech (PLC) ovládajících výrobní zařízení. Na rozdíl od běžných měřících přístrojů nový nástroj nesleduje činnost jednotlivých PLC zvenku, nýbrž přímo z vnitřku. Odtud tedy podrobně sleduje proces řízení a v reálném čase zaznamenává všechny údaje, které obslužný nebo servisní personál požaduje.
Metoda vyvinutá na katedře aplikované informatiky TU Dresden dokáže díky dlouhodobému záznamu vybraných událostí a integrovaným speciálním filtračním funkcím odhalit i velmi krátké a mimořádně vzácné poruchy řídícího systému, které lidské smysly nepostřehnou.
Zajímavé možnosti využití nového diagnostického softwaru se podle jeho původců nabízejí také při uvádění do chodu a optimalizaci činnosti automatizovaného výrobního zařízení PLC na dálku. Pracovníciservisu se při jeho použití mohou kdykoliv přes linku ISDN připojit k příslušnému řídícímui systému a např. i z domova sledovat jeho funkci a stanovit diagnózu. S pomocí globálně pracujícího diagnostického systému lze vykonávat pohotový servis na dálku bez nuntosti výjezdu servisního technika. To umožňuje zkrátit prostoje zařízení, popř. jim i předejít, a tak redukovat provozní náklady. Nový software může být rovněž užitečný školení a doškolování automatizačních techniků.
Diagnostický softwarový produkt AutoSpy již s úspěchem používá více než 100 zákazníků v Německu, Velké Británii, Nizozemsku, Polsku, Rakousku a Švýcarsku. Průmyslový klub Saska ocenil autory projektu zvláštní cenou za inovaci. Širší odborné veřejnosti byl nástroj AutoSpy představen na veletrhu SPS/IPC/Drives 2005 v Norinberku."
"S cílem usnadnit provozovatelům automatizačních systémů práci spojenou se sledováním procesů a vyhledáváních chyb i jejich odstraňováním byl na Technické univerzitě v DrážÄŹaněch (TU Dresden) od roku 1998 vyvíjen speciální diagnostický softwarový nástroj pro decentralizované automatizační systémy. Nyní je uváděn na trh pod názvem AutoSpy. Jde o ur4itý druh provozního zapisovače podrobně zaznamenávajícího vše, co se děje v programovatelných automatech (PLC) ovládajících výrobní zařízení. Na rozdíl od běžných měřících přístrojů nový nástroj nesleduje činnost jednotlivých PLC zvenku, nýbrž přímo z vnitřku. Odtud tedy podrobně sleduje proces řízení a v reálném čase zaznamenává všechny údaje, které obslužný nebo servisní personál požaduje. Metoda vyvinutá na katedře aplikované informatiky TU Dresden dokáže díky dlouhodobému záznamu vybraných událostí a integrovaným speciálním filtračním funkcím odhalit i velmi krátké a mimořádně vzácné poruchy řídícího systému, které lidské smysly nepostřehnou.
Zajímavé možnosti využití nového diagnostického softwaru se podle jeho původců nabízejí také při uvádění do chodu a optimalizaci činnosti automatizovaného výrobního zařízení PLC na dálku. Pracovníci
servisu se při jeho použití mohou kdykoliv přes linku ISDN připojit k příslušnému řídícímui systému a např. i z domova sledovat jeho funkci a stanovit diagnózu. S pomocí globálně pracujícího diagnostického systému lze vykonávat pohotový servis na dálku bez nuntosti výjezdu servisního technika. To umožňuje zkrátit prostoje zařízení, popř. jim i předejít, a tak redukovat provozní náklady. Nový software může být rovněž užitečný školení a doškolování automatizačních techniků.Diagnostický softwarový produkt AutoSpy již s úspěchem používá více než 100 zákazníků v Německu, Velké Británii, Nizozemsku, Polsku, Rakousku a Švýcarsku. Průmyslový klub Saska ocenil autory projektu zvláštní cenou za inovaci. Širší odborné veřejnosti byl nástroj AutoSpy představen na veletrhu SPS/IPC/Drives 2005 v Norinberku."
